Dienstag, 23. Dezember 2014

Weihnachtsgrüsse und Jahreswechsel

Das gesamte Team der Aluminiumguss Sauerland GmbH wünscht Ihnen 
ein frohes Weihnachtsfest und einen guten Rutsch in das neue Jahr 2015!



Mit weihnachtlichen Grüssen
ALUMINIUMGUSS SAUERLAND GMBH

Torsten Köster
Geschäftsführer

www.alu-guss-sauerland.de                         AGS - Technologie in Aluminium!

Freitag, 24. Oktober 2014

Druckguss - die-casting Made in Germany by AGS !


Bei der Aluminiumguss Sauerland GmbH läuft die Serienproduktion im Bereich Aluminium Druckguss reibungslos an und die ersten Gitterboxen füllen sich mit den unterschiedlichsten Leichtmetall-Gussteilen.


Die gesamte Mannschaft der Aluminium-Giesserei AGS GmbH erfreut sich an der erfolgreichen Umsetzung und hofft auf die Fortsetzung des jährlichen Wachstums.



Technologie in Aluminium
ALUMINIUMGUSS SAUERLAND GMBH
Druckguss - Kokillenguss - CNC Bearbeitung und Werkzeugbau Schöntaler Weg 30
D- 58809 Neuenrade 
( Märkischer Kreis )
Mail: info@alu-guss-sauerland.de

foundry ags gmbh - made in germany or made in polska- we are one of the famoust mold and die casting foundries in germany / polska and we would like to produce aluminium products for your company !


Dienstag, 7. Oktober 2014

Ein historischer Moment im Hause Aluminiumguss Sauerland GmbH

Neuenrade, Oktober 2014: 

Für die Erstproduktion im Aluminium Druckguss Verfahren kamen nur die Unternehmensgründer Luigi Greco und Hans Dieter Rasper in Frage. Beide Giesserei-Experten ließen es sich nicht nehmen, eine erste Musterserie eigenhändig abzugießen. Unser stellv. Betriebsleiter Thomas Schönenberg blickt noch etwas skeptisch, gibt die Teile dann jedoch frei und der Startschuss in eine neue Ära ist gefallen.

Begleitend zu den Anstrengungen der letzten Monate konnten für den Bereich "Alu-Druckguss" bereits zahlreiche Neukunden generiert werden und somit blicken wir optimistisch in das Geschäftsjahr 2015.

Allen Beteiligten nochmals vielen Dank für die Unterstützung.

Ihr Team der AGS GmbH ! 


Blog: Druckguss.com !

Donnerstag, 25. September 2014

Ehemaliger Geschäftsführer der NIVA-Guss GmbH (Alu-Druckguss) nun Bereichsleiter Druckguss bei AGS !

Als neuen Bereichsleiter Aluminium-Druckguss konnten wir Herrn Thomas Schönenberg (über 20 Jahre Druckguss-Erfahrung) für unseren neuen Fertigungsbereich gewinnen. Wir sind mächtig stolz, Herrn Schönenberg als sehr kompetenten Mitarbeiter in unserem Team der Aluminiumguss Sauerland GmbH begrüßen zu dürfen. Herr Thomas Schönenberg war über 20 Jahre bei der Firma NIVA-Guss GmbH - Osterfeld 8 - 58840 Meinerzhagen beschäftigt und verfügt über erstklassige Kenntnisse bei der Produktion von Alu- und Zink-Druckguss-Artikeln.

Wir wünschen Ihm und uns viel Erfolg beim Ausbau dieses neuen Fertigungsverfahrens und blicken zuversichtlich in die wirtschaftliche Zukunft des Unternehmens AGS.


Ihr Team der 


Aluminiumguss Sauerland GmbH

Dienstag, 12. August 2014

Neues Fertigungsverfahren am Standort Neuenrade beschlossen - Leichtmetall Druckguss wird forciert!

Für die Aluminiumguss Sauerland GmbH beginnt am Standort Neuenrade eine neue Ära.




Die Installation des Druckgussverfahrens ist beschlossene Sache. Mitte des Monats August werden/wurden eine 180t und eine 400t Druckgussmaschine installiert. Unsere Fertigungsmöglichkeiten haben sich durch diese wegweisende Entscheidung enorm erweitert.

Maschinentypen:

400t = Müller Weingarten
180t = Triulzi

Die Verfahrensbeschreibung:
Das Druckguss Verfahren ist maschinell und erlaubt die rationelle Produktion grosser Serien leichter, dünnwandiger Gussteile, bei denen besonders kleine Toleranzen, eine glatte Oberfläche und scharfe Konturen erreicht werden sollen. Die sehr aufwendig konstruierten Formen aus legiertem Warmarbeitsstahl erlauben in etwa 100'000 Abgüsse. In diesem Verfahren wird Aluminium im flüssigen Zustand in eine Stahlform gepresst, füllt den vorhandenen Hohlraum (Druckguss-Form) mit Aluminium und verdrängt die dort vorhandene Luft. Durch den hohen Druck der Schmelze wird die Form genau ausgefüllt. Während des Erstarrungsvorgangs wird das flüssige Metall weiter unter Druck gehalten, um das erkaltende Metall weiter an die Formwandungen zu pressen. Durch diesen "Nachdruck" erzielt man eine sehr genaue Abbildung der Formhöhlung.

Bei Rückfragen zu unseren neuen Produktionsmöglichkeiten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Ihr Team der AGS GmbH


Mittwoch, 23. April 2014

Aluminium Giesserei AGS GmbH bietet Ausbildungsplatz zum Gießereimechaniker / in

Hier eine kurze Berufsbeschreibung:

Gießereimechaniker / in

Gießereimechaniker/innen der Fachrichtung Druckguss und Kokillenguss stellen mithilfe von Dauerformen Gussstücke im Druck-, Kokillen- oder Stranggussverfahren her.
Gießereimechaniker/innen der Fachrichtung Druck- und Kokillenguss arbeiten hauptsächlich in Gießereien. In Betrieben der Hütten- und Stahlindustrie sind sie ebenso tätig. Darüber hinaus sind sie im Kraftfahrzeugbau, beispielsweise bei Zulieferern mit Werks-Gießereien, oder im Maschinenbau beschäftigt.


Die Ausbildung im Überblick:

Gießereimechaniker/in ist ein anerkannter Ausbildungsberuf nach dem Berufsbildungsgesetz (BBiG).
Im Bereich Druck- und Kokillenguss beträgt die bundesweit geregelte Ausbildung "3 1/2" Jahre.
Sehr gerne nehmen wir Ihre Bewerbung entgegen: info@alu-guss-sauerland.de
Ihr Team der 
Aluminiumguss Sauerland GmbH
Schöntaler Weg 30
D-58809 Neuenrade

Dienstag, 15. April 2014

AGS GmbH liefert Aluminium Gussteile für die E-Mobilität !





Die Aluminiumguss Sauerland GmbH fertigt "Sozius Haltebügel" für den neuen Jet Flyer aus Österreich, E-Mobilität in einzigartigem Design.

Unsere Aluminium-Giesserei ist mächtig stolz, dieses Sicherheitselement für den Jet Flyer liefern zu dürfen!



Dieses Elektrofahrzeug "Jet Flyer" gibt Deiner Freiheit eine neue Dimension. Was eben noch eine notwendige Wegstrecke war, wird in Zukunft zum viel zu kurzen Fahrspaß. 

Aber achte auf Dein Äußeres: Ab jetzt werden Dir alle Blicke folgen! 

Steig auf und erlebe die wahr gewordene Vision moderner Mobilität. Stabil wie ein Auto, wendig wie ein Motorrad – aber dabei von beindruckender Einzigartigkeit. Der Jetflyer ist eine Synthese aus leistungsstarken Technologien und Aufsehen erregendem Design. Wer ihn fährt, setzt Trends.

Durch die intuitive Bedienung kannst Du Dich ganz auf das Wesentliche konzentrieren und die Leichtigkeit des Fahrens tagtäglich aufs Neue genießen. Der elektrische Antrieb des Jetflyers ist bärenstark, zugleich aber emissionsfrei und geräuscharm. Auch seine Reichweite kann sich sehen lassen: bei voller Batterieladung cruist Du rund 100 km weit.Der Jetflyer hat nicht nur Stil – du kannst mit ihm auch dein ökologisches Verantwortungsbewusstsein zeigen. E-Mobilität wird in Zukunft für eine wesentliche Reduktion an CO2 und Feinstaub Emissionen sorgen. Der Jetflyer ist emissionsfrei und geräuscharm - und dabei kompromisslos vielseitig. 
Quelle: http://www.evolution-gmbh.com/index.php/de/jetflyer 





Technische Daten des Elektrofahrzeugs:
Länge/Breite/Höhe - 1909/1150/1064 mm:stabil wie ein Auto, wendig wie ein Motorrad – und gleichzeitig von beindruckender Einzigartigkeit!
Gesamtgewicht 222 kg:Genieße die Leichtigkeit des Fahrens tagtäglich aufs Neue!
Max. Zuladung 180 kg:Platz hat nicht nur deine Freundin – sondern auch all ihre Einkäufe!
Batterie (16Stk.)LiFePo4, je 3,2V / 60Ah:Mit bärenstarkem E-Antrieb mindestens 80 km weit cruisen
Ladezeit ca 90 Minuten für 70%, ca 3 Stunden für 100%:Kaffee genießen und gleich wieder weiterfahren!
Bereifung:Standardmäßig für Asphalt – alternativ auch für Rasen, Schnee und Sand.
Höchstgeschwindigkeit:Mit 45 km/h durch den Stadtverkehr flitzen!
Steigrate:bis zu 20 % rauf und runter




Wir wünschen der Evolution GmbH "großen" Erfolg beim Verkauf dieses innovativen Produkts.

Unsere Aluminium Giesserei liefert Gussteile für Elektrofahrzeuge und ist Teil dieser Technologie.

Ihr Team der 
Aluminiumguss Sauerland GmbH

-Technologie in Aluminium-


Aluminium - Kokillenguss - Druckguss - Werkzeugbau


Freitag, 11. April 2014

Mechanische Bearbeitung ( CNC - Technik ) Aluminiumguss

Bearbeitung von Aluminium Druckguss und Kokillenguss - Teilen:



Die nach ISO - zertifizierten Abläufe produzierten Druckguss und Kokillen Gussteile können von uns nach Ihren Vorgaben und Ansprüchen mechanisch bearbeitet werden, hierfür stehen uns hochmoderne CNC Maschinen und konventionelle Anlagen zur Verfügung.






















Wir realisieren jeden Kundenwunsch: Notwendige mechanische Bearbeitung erfolgt auf bis zu 5-achsigen horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren, sowie auf den CNC- gesteuerten und äußerst präzisen CNC - Drehmaschinen. 





Zur Produktion unser Kunden-Gussteile verwenden wir u.a. die CNC Maschinen MATRA VMC 850, Puma 200 und Gildemeister CT40.






Gerne bearbeiten wir auch Ihre Aluminiumprodukte. Selbstverständlich stehen wir auch als verlängerte Werkbank zur Verfügung und freuen uns über Anfragen seitens der Giesserei-Industrie.






Ihr Team der 
Aluminiumguss Sauerland GmbH
- Technologie in Aluminium -

Donnerstag, 10. April 2014

Aluminium Giesserei AGS GmbH mit neuer Außenwerbung


Neues Erscheinungsbild durch frische Banner, hier ein kleiner Auszug:




* Ideen und Umsetzung seitens der fullservice Agentur "plakart GmbH & Co.KG- 58809 Neuenrade" - vielen Dank für die kreativen Ideen und Gestaltung!

Unsere Kokillen-Giesserei präsentiert sich in einem komplett neuen Erscheinungsbild:





Auch der Bereich "Werksverkauf Kochgeschirr" strahlt Sie mit einem Lächeln an:


Wir freuen uns auf Ihren persönlichen Besuch!

Ihr Team der AGS GmbH


- Technologie in Aluminium-

Aluminium - Druckguss - Kokillenguss - Werkzeugbau




Freitag, 4. April 2014

Aluminium - Leichtmetall Werkstoff für komplexe Konstruktionen und Leichtmetall-Systeme

Aluminium bietet viele Vorteile bei der Wahl Ihres Werkstoffes:

- Aluminium ist ein extrem leichter Werkstoff und hat eine geringe Dichte (2,7 kg/dm³)
- Alu bietet eine enorme Wärme-, und elektrische Leitfähigkeit
- Aluminium zeichnet sich durch eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit aus




- Alu bietet für die spätere mechanische Bearbeitung ideale Voraussetzungen
- Aluminium bietet trotz Gewichtsvorteile konkurrenzlose Festigkeitswerte
- Alu lässt sich rationell bearbeiten, formen und schweißen
- Aluminium ist voll recyclingfähig
- Alu ist unempfindlich gegen Temperaturschwankungen
- Aluminium ist beständig gegen UV-Strahlung
- Alu ist hygienisch
- Aluminium ist magnetisch neutral
- Alu eignet sich für jegliche Art der dekorativen Oberflächenveredelung

Bei uns eingesetzte Legierungen entsprechen der DIN EN 1706 (früher DIN 1725). Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der Wahl der Liegierung. 

Auf unseren Anlagen können alle Wärmebehandlungsverfahren durchgeführt werden.





- EN AC-AlSi7Mg
- EN AC-ALSi1oMg
- EN AC-AlSi12
- EN AC-AlSi10Mg(Cu)
- EN AC-AlSi12Cu

- EN AC-AlSi9Mg
- EN AC-AlSi10MG






Gerne fertigen wir für Sie:

- Schwerkraft Kokillenguss-Teile in gängigen Aluminium-Legierungen
- Serien ab 100 St. p.a. von 0,010 bis 35,000 kg Stückgewicht
- mehrere Produktionslinien für Kokillen bis 500x1000 mm
- CNC Fräsen, 3-5 Achsen
- CNC Drehen
- wirtschaftliche Fertigung von kompletten Baugruppen


Derzeit produzieren wir Gussteile für die folgenden Industriezweige:

Antriebstechnik, Bahntechnik, Pumpenbau, Bremssysteme, Fördertechnik, Nutzfahrzeuge, Hydraulik, Messtechnik, Getriebetechnik, Elektromotoren, Energietechnik, Maschinenbau, Steuertechnik, Vakuumtechnik u.v.m.

Wir fertigen derzeit knapp 1.200 verschiedene Alu-Gussteile, hier ein paar Kokillenguss - Produktionsbeispiele:




Gerne beraten wir auch Sie!

Ihr Team der
ALUMINIUMGUSS SAUERLAND GMBH
Schöntaler Weg 30
D- 58809 Neuenrade

- Aluminium - Druckguss - Kokillenguss - Formen und Werkzeugbau

T. Köster

Freitag, 28. Februar 2014

Balzer Kippgießmaschine im polnischen Werk integriert!

AGS News: Eine weitere Investition in unsere Fertigungsmöglichkeiten wurde zum Jahreswechsel erfolgreich vorgenommen, seit kurzer Zeit verfügen wir über eine Balzer Kippgießmaschine und sind ab sofort in der Lage, größere Formen automatisiert (mit allen erforderlichen Kernzügen) zu bedienen und rationell zu steuern. Auch im Bereich der Rüstzeiten ergeben sich hier enorme Vorteile!


Derzeit beschäftigen wir 35 Mitarbeiter im Bereich der polnischen Druck- und Kokillengießerei und produzieren Aluminiumteile im Bereich von 0,010kg - 35,000kg Stückgewicht.

Über Ihre Anfragen würden wir uns sehr freuen.

Ihr Team der
ALUMINIUMGUSS SAUERLAND GMBH

T. Köster
(Geschäftsführer)

t.koester@alu-guss-sauerland.de 

Montag, 17. Februar 2014

Eröffnung Kochgeschirr - Werksverkauf in Neuenrade



Besuchen Sie unseren Kochgeschirr-Werksverkauf in Neuenrade und nutzen Sie den enormen Preisvorteil beim Kauf hochwertiger Handwerkskunst: Pfannen, Töpfe u. Bräter



Anschrift:
Aluminiumguss Sauerland GmbH
Schöntaler Weg 30
58809 Neuenrade



Favorite - Kochen wie die Profis!

Auch im Internet erhältlich:
www.koch-geschirr.de

Im Bereich Design haben wir kleinere Veränderungen vorgenommen und verarbeiten ab sofort neue Stiele und Griffe:



Durch unseren neuwertigen Fuhrpark erhalten Sie Ihre Ware stets termingerecht.




Aluminiumguss Sauerland GmbH
Schöntaler Weg 30
D- 58809 Neuenrade
Tel. 02392-62014 / Fax 02392-64455

Freitag, 14. Februar 2014

Installation BALZER Härteofen + Gleitschleifanlage bei AGS in Neuenrade

 Ende Januar 2014 haben wir die Installation eines BALZER Härteofens im Hause Aluminiumguss Sauerland erfolgreich abgeschlossen und sind ab sofort in der Lage, Aluminiumbauteile nach T6 oder T64 einer Wärmebehandlung zu unterziehen.

Innerhalb unserer Qualitätskontrollen verpflichten wir uns zur ständigen Prüfung der Bruchdehnung und Härte, ein Hilfsmittel hierfür ist unser Härteprüfgerät "Frank Frankoskop 38532".



Prüfung der Brinellhärte: Bei der Prüfung nach Brinell dringt unsere Kugel mit dem Durchmesser 2,5mm in die Oberfläche der Probe ein. Nach Wegnahme der Prüfkraft verbleibt in der Oberfläche ein runder Eindruck mit einem bestimmten Durchmesser. Anhand dieses Durchmessers wird die Eindrucktiefe und hier raus die Fläche des Eindrucks berechnet. Der Quotient aus Prüfkraft und Eindruckfläche, multipliziert mit einem Faktor, ergibt die gesuchte Härte.


Beschreibung der einzelnen Abläufe ( Wärmebehandlung ):

2.1 Definition

Durch eine geeignete Wärmebehandlung kann man die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen verbessern. Dies trifft vor allem auf die Zunahme der 0,2%-Streckgrenze und der Zugfestigkeit zu. Bedingung für die Aushärtbarkeit ist das Vorhandensein von Beimengungen, die ein temperaturabhängiges Lösungsvermögen besitzen. Dabei ist es wichtig, daß die Löslichkeit bei hohen Temperaturen höher ist als bei niedrigen. Geeignete Bestandteile der Legierung bilden dabei Kupfer, Zink, Magnesium und Silizium. Der eigentliche Aushärtevorgang geht in drei Schritten vor sich:

1. Lösungsglühen: Hier wird erreicht, daß sich möglichst viele der beigemengten Elemente im Al-Mischkristall lösen. Man spricht daher auch meist vom Lösungsglühen. Die Temperatur soll dabei möglichst hoch, jedoch unterhalb der Schmelztemperatur des am niedrigst schmelzenden Elements liegen.

2. Abschrecken: Direkt nach der Wärmebehandlung wird der Werkstoff (meist im Wasserbad) abgeschreckt, um somit den angereicherten Mischkristall in den übersättigten Zustand überzu­führen. Vor allem bei den Legierungsgruppen A1CuMg und AlMgSi ist es besonders wichtig, daß der Bereich zwischen 250 und 450 °C schnell durchschnitten wird, um Ausscheidungsvor­gänge zu vermeiden.

3. Auslagern: Hier unterscheidet man zwischen Warm- (100-200 °C) und Kaltauslagern (etwa bei Raumtemperatur), je nach den zu erzielenden mechanischen Eigenschaften. Es kommt bei der Auslagerung zu Ausscheidungen, die Einfluß auf die mechanischen Eigenschaften haben.


Parallel zu diesen neuen Möglichkeiten wurde in den Bereich der Oberflächenbehandlung investiert, die Integration einer Spaleck Trowalieranlage (Gleitschleifanlage) ist abgeschlossen.


Gerne erwarten wir Ihre Anfragen!




Aluminiumguss Sauerland GmbH
Kontakt: info@alu-guss-sauerland.de